电子企业的生产流程一般是这样的,生产部门下达生产工单,仓管人员按照工单把物料发往生产线进行生产,生产完产品入库后再进行相应的退料和核算,这个过程如何进行科学的管控。来看一下我们是怎么做的。打开上路,点击生产加工管理,创建工单,选择需要生产的产品以及需要使用的泵,三鹿支持一个产品,有多个自助版本的供输入生产数量,点击生成消耗清单,整个物料清单都出来了。
消耗清单中可以看到每项物量的供用量、计划量、消耗方式、库存数量,对于生产线还有库存的物料可以选择优先使用,生产线已有库存,也可以批量进行设置,确认后提交并审核这条工单,工单一旦审核完成,就要把物料发往生产线进行生产,仓管人员就可以在生产工单配发出库中,看见多出一条未配发的生产工单,点击进入详情页,可以看到这条工单对应的物料配发清单,每项物料的开发数量,仓库现有库存都一目了然,库存不足的系统会自动标识并做出分批配发,仓库人员可以根据现场的实际情况修改出库数量,确认后点击配发。
物料一旦配发到生产线后,就会开始进行生产加工环节,并等待产品入库。
仓管人员可以在产品生产入库中看见该工单对应的产品等待入库单,在有产品入库时,点击进入详情页,输入实际入库数量,点击确认入库,如果入库数量与工单数量不符,就会在生产加工管理中看到一条异常状态的工单,点击进入详情页与生产部门人员确认后,如果还会继续入库,则点击工单未拦截进行分批入库处理。
如果是已经完成,则点击工单拦截,输入完全原因,又确认是否存在报废品,如果有则选择存在报废,确认报废数量,点击确认,这条工单就完结了,王导平台下落上了之后的感觉,我给你问一下。
这个产品软件以后工作效率提高了,很多,不必要的大工业减少了,库存也精准了,我再也不要对他们扯皮了,好也不痛了。
【重要提醒】 转发本信息给好友或分享到朋友圈,被转发超过20次,信息将自动置顶一周!